Проектирование и производство пресс-форм



Проектирование и производство пресс-форм

Наше предприятие осуществляет проектирование и производство пресс-форм для литья пластмасс под давлением любой сложности, с ресурсом работы от 100 тысяч до 2,5 миллионов смыканий.

Все пресс-формы проектируются и изготавливаются с использованием в их конструкции стандартизированных элементов. В работе используются нормализованные детали по каталогам HASCO, D-M-E, LKM, горячеканальные системы Yudo.

Проектирование и изготовление пресс-форм осуществляется на нашем дочернем предприятии в Китае. Специалисты нашего дочернего предприятия имеют высокий технический уровень и свободно владеют русским языком, в связи с чем полностью отсутствует языковой барьер. Вся техническая переписка ведётся только на русском языке. Проектирование пресс-форм осуществляется с использованием CAD, CAE, CAM технологии на самых современных инженерных программах Pro Engineer, Unigraphics, Solidworks.

Проектирование и изготовление пресс-форм Проектирование и изготовление пресс-форм Проектирование и изготовление пресс-форм

Срок проектирования пресс-формы в зависимости от уровня её сложности составляет 10-15 рабочих дней.

Срок производства пресс-формы 40-65 дней.

Срок доставки пресс-формы из Китая в Москву 45-55 дней.

Реальный гарантированный срок, который мы предлагаем при изготовлении пресс-формы с учетом доставки (море + ж/д) - 120 дней.

Итогом проектирования пресс-формы является полноценная сборочная 3D-модель технологической оснастки в формате x_t и сборочный 2D-чертеж, на котором указываются основные габаритные и посадочные размеры. 2D-чертёж в формате dwg или pdf является конечным документом для утверждения заказчиком. Проверка и утверждение конструкции технологической оснастки Заказчиком осуществляется по желанию и не является обязательной процедурой.

Проектирование и изготовление пресс-форм Проектирование и изготовление пресс-форм

Итогом работы по производству пресс-формы является предоставление заказчику для утверждения образцов изделия, отлитых на технологической оснастке, и видеозапись работы пресс-формы.

После утверждения Заказчиком тестовых отливок осуществляется доставка пресс-формы из Китая в Москву.

Окончательные испытания технологической оснастки осуществляются на нашем оборудовании в присутствии заказчика. Приемка оснастки оформляется Актом приема–передачи.

Стоимость пресс-формы складывается из двух частей:

1. Стоимость проектирования и производства пресс-формы.
2. Стоимость доставки и таможенного оформления. По желанию клиента эту часть работы он может выполнить самостоятельно.

В стоимость проектирования и производства пресс-формы входят все расходы на испытание технологической оснастки и все расходы материалов и сырья для тестовых отливок.

Оплата проектирования и изготовления пресс-формы осуществляется в 3 этапа:

1. 40% - авансовый платеж после заключения Договора
2. 40% - после подписания Акта приемки – сдачи образцов изделий и перед отправкой технологической оснастки из Китая
3. 20% - в течение 5 банковских дней с момента проведения окончательных испытаний на нашем оборудовании и подписания Акта приема–передачи технологической оснастки.

Проектирование и изготовление пресс-форм осуществляется только при условии размещения заказа на изготовление продукции на нашем производстве. Не принимаем в работу изделия из материалов на основе полиамида и поликарбоната.

Стоимость проектирования и производства пресс-форм, осуществляемых нашим предприятием – это оптимальное соотношение цена-качество. Мы предлагаем пресс-формы по цене Китая без каких-либо наценок.

Мы изготавливаем пресс-формы в строгом соответствии с требованиями заказчика. Предлагаем такие материалы и комплектующие пресс-формы и материалы формообразующих, которые, по нашему мнению, смогут выполнить требуемое в техническом задании заказчика гарантированное качество изделий при заданном ресурсе работы технологической оснастки. Мы заинтересованы в высоком качестве изготавливаемых пресс-форм, так как будем работать на них, выполняя установленные заказчиком объёмы и сроки. Мы не можем позволить себе тратить время и дополнительные ресурсы на преждевременный ремонт и восстановление пресс-форм. Если Заказчик желает снижения качества используемых материалов и комплектующих, чтобы технологическая оснастка была более дешёвой, а мы считаем, что эти изменения ухудшат получаемые при литье изделия и ресурс работы пресс-формы, то в подобном случае мы вынуждены будем предложить пересмотреть требования, предъявленные к пресс-форме, или полностью отказаться от выполнения работы.

Для нас проектирование и изготовление пресс-форм  - это создание для клиента дополнительного сервиса, позволяющего собрать все этапы производственного цикла от проектирования до изготовления изделия в одном месте, с одним ответственным за текущие и конечные результаты.

Для начала работы по проектированию пресс-формы нужна 3D-модель изделия, выполненная в инженерной программе. Для создания 3D-модели изделия от заказчика требуется только идея и желание воплотить её в жизнь! Всё остальное мы возьмём на себя. Проектирование 3D-модели изделия осуществляется в Москве. Стоимость работ в каждом случае рассчитывается индивидуально, в зависимости от поставленной задачи. Самый простой и наименее «денежноёмкий» вариант – это создание 3D-модели с использованием готового образца изделия, т.е. простое копирование без внесения изменений.

Образец подвергается лазерному сканированию, итогом которого является «облако точек». Далее инженер проводит обработку «облака точек» и создаёт электронную 3D-модель изделия, которая передаётся заказчику на проверку и утверждение. Исходя из опыта работы, мы рекомендуем из электронной 3D модели изделия вырастить прототип. Прототип позволяет обнаружить ошибки и оперативно внести коррективы в изделие на этапе его проектирования.

Прототипирование осуществляется различными методами SLS (Selective Laser Sintering) - селективное лазерное спекание, фрезерование и другие методы, выбор которых зависит от спроектированного изделия. По желанию заказчика на основе прототипа возможно изготовление тестовой партии изделий методом литья в силиконовую форму (не более 20 изделий на одной форме).

Если есть вопросы, звоните и пишите нам. За многие годы работы мы накопили огромный опыт, разработали ряд уникальных методик и готовы решить самые трудные задачи.

Rambler's Top100